风机专用液压站：
风机专用液压站适用行业：光学仪器及眼镜制造；医疗诊断、监护及治疗设备制造；邮政专用机械及器材制造；运输设备修理；烘炉、风机、衡器、包装等设备制造；液压传动系统是液压机械的一个组成部分，液压传动系统的设计要同主机的总体设计同时进行。着手设计时，必须从实际情况出发，有机地结合各种传动形式，充分发挥液压传动的优点，力求设计出结构简单、工作可靠、成本低、效率高、操作简单、维修方便的液压传动系统。
液压站按照操作执行器的液压控制装置的安放位置及液压站的功能，又可进一步将液压站分为动力型液压产的复合型液压站两种结构类型。复合型液压站的将系统中液压泵及其驱动电机，油缸及其附件，液压控制装置及其它辅助元件等均安装在主机之外，系统的执行器仍安装在主机上。复合型液压工作站不但具有向执行器担供液压动力的功能，同时还兼具控制调节功能。按照液压控制装置是否安装在液压泵上，此种液压站又可进一步分为整体式液压站和分离式液压站两类。整体式液压站是将液压控制装置及蓄能器等均安装在液压泵上。而分离式液压泵站，液压阀液压站手动换向阀布置在集成块的前面和后面，先布置垂直位置，后布置水平位置，要避免手动换向阀的固定螺孔与阀口通道、集成块固定螺孔相通。液压元件泄露孔可考虑与回油孔合并。水平位置孔道可分别为三层进行布置。根据水平孔道布置的需要，液压元件可以上下左右移动一定距离。溢流阀的先导阀部分可以伸出集成块外，有的元件如单向阀，可以横向布置。
乳化液泵在运转工作过程中，应注意哪些问题：（1）观察各种仪表(压力、油位、油温表)和标示。对液箱液位、温度、泵的压力要常常检查观测。 （2）注意泵在运行时的声音是否正常。 （3）注意柱塞密封有无泄漏、润滑是否正常。 （4）注意泵各部温度有无异常温升、有无异味。 （5）注意管路脉动情况，发现异常脉动要换泵运行。 （6）注意泵连续运行时间。在条件允许的情况下要4h左右轮换开泵1次。液压站油箱及管路系统经过一般性的酸洗等处理过程后，注入低粘度的液压油或透平油，进行无负荷循环冲洗。循环冲洗须注意以下几点：a）冲洗前安装伺服阀的位置应用短路通道板代替；b）冲洗过程中过滤器阻塞较快，应及时检查和更换；c）冲洗过程中定时提取油样，用污染测定仪器进行污染测定并记录，直至冲洗合格为止；d）冲洗合格后放出全部清洗油，通过精密过滤器向油箱注入合格的液压油。
风机专用液压站压力多样，可以根据用户定制或需要，通过溢流阀来调节。
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