两相电液压站:
两相电液压站适用行业:光纤、光缆制造;家用空气调节器制造;弹簧制造;汽车车身、挂车制造;有色金属矿采选业;液压站操作规程: ①操作人员开机前,应先和各相关人员取得联系,确认无误后方可开机。 ②液压开泵前应检查液压系统范围内所应开泵阀门是否打开。 ③开泵后应定时检查各种自动装置是否达到规定值,能否动作和达到技术及安全检测要求。 ④依次缓慢打开蓄能器及各流进油口阀门,带负荷运行。 ⑤液压站内系统上的各种安全阀、溢流阀、压力发讯器不得随意进行调动。 ⑥停机后,当液压站压力卸荷后,观察各压力表是否归零。 ⑦在检修液压系统、液压元件、油缸、管路捉漏时,需停泵,并放散压力至零位时,才能进行检修,以免发生事故。
若液压站电磁先导阀的进、排气孔被油泥等杂物堵塞,封闭不严,活动铁芯被卡死,电路有故障等,均可导致换向阀不能正常换向。对前3种情况应清洗先导阀及活动铁芯上的油泥和杂质。而电路故障一般又分为控制电路故障和电磁线圈故障两类。在检查电路故障前,应先将换向阀的手动旋钮转动几下,看换向阀在额定的气压下是否能正常换向,若能正常换向,则是电路有故障。检查时,可用仪表测量电磁线圈的电压,看是否达到了额定电压,如果电压过低,应进一步检查控制电路中的电源和相关联的行程开关电路。如果在额定电压下换向阀不能正常换向,则应液压缸工作时出现爬行现象的原因和排除方法如下: 1)缸内有空气侵入。应增设排气装置,或者使液压缸以最大行程快速运动,强迫排除空气。 2)液压缸的端盖处密封圈压得太紧或太松。应调整密封圈使之有适当的松紧度,保证活塞杆能用手来回平稳地拉动而无泄漏。 3)活塞与活塞杆同轴度不好。应校正、调整。 4)液压缸安装后与导轨不平行。应进行调整或重新安装。
液压传动系统具有体积小、重量轻、比功率大、运行平稳、可无级调速等优点,在各种起重机上得到广泛应用。但液压传动系统的传动效率低于其他传动系统,易产生故障且故障的分析和排除比较困难。因此,要求使用维护人员具备一定的液压系统基本知识。液压站的管道如何焊接:管道焊接应根据焊接对象的材质选用合适的焊接材料;管壁较厚的管道焊前应进行预热。管道焊接完毕,要将焊缝及周围的熔渣及飞溅物清理干净,并进行耐压试验,试验压力为工作压力的1.5~2倍,试压不合格的管道应进行补焊,同一部位的返修次数不宜超过3次。
两相电液压站压力多样,可以根据用户定制或需要,通过溢流阀来调节。
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