柱塞泵液压站：
柱塞泵液压站适用行业：贵金属冶炼；通信终端设备制造；涂料制造；轻质建筑材料制造；专用仪器仪表制造；若液压站电磁先导阀的进、排气孔被油泥等杂物堵塞，封闭不严，活动铁芯被卡死，电路有故障等，均可导致换向阀不能正常换向。对前3种情况应清洗先导阀及活动铁芯上的油泥和杂质。而电路故障一般又分为控制电路故障和电磁线圈故障两类。在检查电路故障前，应先将换向阀的手动旋钮转动几下，看换向阀在额定的气压下是否能正常换向，若能正常换向，则是电路有故障。检查时，可用仪表测量电磁线圈的电压，看是否达到了额定电压，如果电压过低，应进一步检查控制电路中的电源和相关联的行程开关电路。如果在额定电压下换向阀不能正常换向，则应
液压系统对油箱的要求。（1）油箱应有足够的有效容积。 （2）吸液管和回液应尽量相距远些，两管之间用隔板隔开。 （3）吸液管的底端要装过滤器，以使泵吸入清洁的工作液体。 （4）为了防止油液被污染，油箱上各盖板、管口处都要妥善密封，注油器上要加滤油网，通气孔上须装空气过滤气，其通气流量不小于泵额定流量的1.5倍。 （5）油箱底部应设底脚，底脚高度一般为150mm～200mm，以利于通风散热和排除箱内工作液体。 （6）油箱内壁应涂耐油防锈涂料，以防生锈。液压站泵头是怎么计算的：1.1确定液压泵的最大工作压力Pp，Pp≥p1+Σ△p，式中p1——液压缸或液压马达最大工作压力；Σ△p——从液压泵出口到液压缸或液压马达入口之间总的管路损失。如对夹紧、压制和定位等工况，在执行元件到终点时才出现最高工作压力，则Σ△p=0；其他工况，液压元件的规格和管路长度、直径未确定时，可初定简单系统Σ△p=(0.2——0.5)MPa，复杂系统Σ△p=（0.5——1.5）MPa。此系统是简单系统，选Σ△p=0.5MPa。P1=25MPa，故Pp≥25.5MPa。为使液压
液压站安装时必须对管路进行循环冲洗。用循环冲洗过滤装置使液压系统的管路反复冲洗过滤,采用变换冲洗方向和振动管路的办法加强冲洗效果,并经常检查过滤器滤芯情况.循环24-72小时后,将装置中的滤芯更换成过滤精度10微米的滤芯,继续循环冲洗过滤,直到化验油品的清洁度不低于NSA1638标准9级,或不低于ISO4406标准18/15级后结束循环冲洗过滤装置。液压站备用回路工作时：当工作系统的泵应故障需要检修时，则需要将需检修的工作回路对应连接备用回路的高压球阀打开，同时将负载传感回路的三通阀门转换至与备用回路相通。确认以上步骤完成后，备用泵方可投入使用。
柱塞泵液压站压力多样，可以根据用户定制或需要，通过溢流阀来调节。
三天前，广西陈主任计划批发14台柱塞泵液压站，不过不太了解柱塞泵液压站，故咨询本厂,德州伟力液压给出这些答复：
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